Plastikinis karališkasis polieterketonas PEEK

PEEK formuojamas nuolatinio ekstruzijos būdu: PEEK strypas, PEEK plokštė, PEEK vamzdelis, PEEK plėvelė, PEEK lakštas, PEEK gija, PEEK kapiliaras; polieterketonas (PEEK) yra mažai kristališka plėvelė, kurią paprastai reikia derinti su anglies pluoštu, stiklo pluoštu, melamino pluoštu ir kitomis medžiagomis. Kompozitas. Nesudėtines polieterketono (PEEK) plėveles galima tempti ir termiškai apdoroti, siekiant pagerinti stiprumą ir atsparumą karščiui. Ištemptos ir termiškai apdorotos polieterketono (PEEK) plėvelės lydymosi temperatūra yra 80 ℃ aukštesnė nei PET plėvelės.

PEEK privalumai ir trūkumai

PEEK privalumai

Atsparumas korozijai, senėjimui; atsparumas tirpumui; eksploatacinės sąlygos aukštai temperatūrai, aukštam dažniui ir aukštai įtampai; tiek tvirtumas, tiek standumas; tikslūs dydžio reikalavimai; atsparumas spinduliuotei, atsparumas dilimui, atsparumas korozijai; atsparumas hidrolizei, aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui vis tiek išlaiko puikias savybes; lengvas metalo pakaitalas optinių skaidulų komponentuose; geras atsparumas dilimui, antistatinės elektros izoliacijos savybės; aukšti mechaninio stiprumo reikalavimai komponentams; mažas suodžių ir toksiškų dujų išmetimas

PEEK trūkumai

Įpurškimas, liejimas ir #profilio ekstruzija proceso sąlygos yra griežtos

Pagrindinės PEEK taikymo sritys

PEEK yra atsparus hidrolizei ir lengvai apdorojamas ir kt., jis buvo naudojamas aviacijos ir kosmoso, automobilių gamybos, elektros ir elektronikos, medicinos ir maisto perdirbimo srityse; jis plačiai naudojamas mašinų, naftos chemijos, branduolinės energijos, geležinkelių transporto ir kitose srityse, tokiose kaip kompresorių vožtuvų plokštės, aukšto slėgio garų rutulinių vožtuvų lizdai, guolių narvai, cheminių siurblių pavaros, slydimo guoliai, sandarikliai, stūmokliniai žiedai, slydimo batai ir kitos mašinų dalys, pasižymi maža gaminių kokybe, ilgu tarnavimo laiku ir sumažina mašinos veikimo triukšmą. Be to, kadangi PEEK turi gerą elektros izoliatorių, jis vis tiek gali išlaikyti geras elektros izoliacijos savybes esant atšiaurioms darbo sąlygoms, tokioms kaip aukšta temperatūra, aukšta įtampa ir didelė drėgmė.

PEEK funkcijos

Kaip pusiau kristalinis inžinerinis plastikas, PEEK netirpsta beveik visuose tirpikliuose, išskyrus koncentruotą sieros rūgštį, todėl jis dažniausiai naudojamas kompresorių vožtuvų plokštėms, stūmoklių žiedams, sandarikliams ir įvairiems cheminių siurblių korpusams bei vožtuvų komponentams gaminti. PEEK derva taip pat gali būti autoklavuojama iki 3000 ciklų 134 ℃ temperatūroje. Dėl šios savybės ji tinka chirurginės ir odontologinės įrangos, kuriai keliami aukšti sterilizavimo reikalavimai ir kuri naudojama daugkartiniu būdu, gamybai.

PEEK apdorojimas

● Ekstruzijos technologija ir krosnies temperatūros valdymas:
 #Ekstruzija Liejimo technologija apima vielos dengimą, vamzdžių strypų profilį, plėvelės lakštą ir monofilamentų gamybą. Visi ekstruderiai iš esmės yra vieno sraigto ekstruderiai, tačiau tolesnė įranga, tokia kaip galvutė, štampas, nustatymas, aušinimas, trauka, tempimas, kalandravimas ir apvija, nėra ta pati.
Metalinis arba keraminis šildytuvas ant cilindro turi uždengti visus metalinio cilindro paviršius ir gali būti įkaitinamas iki 400 ℃ ± 2 ℃, kad būtų užtikrintas tolygus temperatūros pasiskirstymas.

● Liejimo temperatūra:
PEEK liejimo temperatūra yra 320 laipsnių ~ 390 laipsnių, kepimo temperatūra yra 160 ~ 1855 °H ~ 8 °H, formos temperatūra yra 140 ~ 180 °C, šios medžiagos liejimo temperatūra yra per aukšta, todėl ji gali būti pažeista. #ekstruderis Sraigtas yra rimtesnis. Nustatant sraigto greitį, greitis neturėtų būti per didelis, o įpurškimo slėgis turi būti 100–130 MPa. Įpurškimo greitis yra 40–80.

● Reguliavimo rekomendacijos:
Baigus liejimą, varžtą reikia greitai nuvalyti PE vašku, o PEEK medžiaga neturėtų likti varžte. Nerekomenduojama naudoti PEEK ekstruzuotų, bet nuolat suspaustų PVC tipo varžtų, nes varžtas neturi padavimo vietos, todėl plastikas suspaudžiamas vos patekęs į cilindrą, todėl varžto sukimo momentas yra per didelis. PEEK lydalo filtravimas daro gerą poveikį ekstruzijos fizikinių savybių vienodumui; naudokite 20/60/250/60/. Filtrų kombinuotas įrenginys, sudarytas iš 250 akių nerūdijančio plieno vielos pynimo tinklelio, gali gauti geresnius rezultatus filtruojant nuolatinį lydalą.