Kas yra PP granuliavimas? Miltelių granuliavimo metodas?

Granuliavimas – tai plastikinių gaminių atliekų susmulkinimas, o po to kaitinimas ir lydymas į maždaug tokio paties dydžio daleles ir mung pupeles, kad šias plastiko daleles būtų galima panaudoti naujiems plastikiniams gaminiams gaminti. Tai vadinama granuliavimu. Kas yra PP granuliavimas? Miltelių granuliavimo metodas?

PP yra angliškas polipropileno kodas, PP granuliacija reiškia polipropileno plastikinių gaminių atliekas (daugiausia plastikinių austų maišelių atliekas) po perdirbimo, valymo,plastikinis ekstruderisPakartotinai plastifikuotos polipropileno plastiko dalelės gali būti maišomos su naujomis polipropileno medžiagomis arba naudojamos tiesiogiai atskirai.

Šiuo metu miltelių apdorojimo technologija skirstoma į šlapią granuliavimą, virimo granuliavimą, slėginį liejimą, purškimą ir dispersinį rūką, karšto lydymo liejimą ir pan.

1. Šlapio granuliavimo metodas
Drėgnas granuliavimas – tai skysčio arba rišiklio įterpimas į kietus smulkius miltelius ir jų tinkamas maišymas, kad skystis ir kieti smulkūs milteliai glaudžiai liestųsi vienas su kitu, sukurdami sanglaudos jėgą ir formuodami agregatus.

2. Virimo granuliavimo metodas
Virimo granuliavimo metodas yra panaudoti vėją iš įrangos apačios, kad miltelių dalelės, visiškai kontaktuodamos viena su kita, būtų išplukdytos iš suspensijos ir sujungtos į daleles.

3. Slėginio liejimo metodas
Slėginio formavimo metodas yra granuliuotos miltelių medžiagos sulaikymas tam tikroje erdvėje ir suspaudimas į tankią būseną, veikiant išorinei jėgai. Pagal veikiančios išorinės jėgos fizinę sistemą, slėginio formavimo metodą galima suskirstyti į dvi kategorijas: liejimo metodą ir ekstruzijos metodą.

4. Purškimo ir išsklaidymo rūko metodas
Purškimo ir dispersijos rūkai naudojami skystoms arba pusiau skystoms medžiagoms, esančioms labai dispersinėje būsenoje, tiesiogiai paverčiant jas kietomis dalelėmis specialioje įrangoje.

5. Karšto lydymo formavimo metodas
Karšto lydymosi liejimo metodas yra naudoti žemos lydymosi temperatūros gaminį (paprastai žemesnę nei 300 ℃) ir išlydytą medžiagą specialios kondensacijos būdu, kad ji kristalizuotųsi į reikiamą lakšto, juostelės, bloko, pusrutulio ir pan. formą.

Miltelių granuliavimas yra procesas, kuriam įtakos turi daug veiksnių; renkantis tinkamą miltelių granuliavimo technologiją reikia atsižvelgti į daugelį veiksnių:

1. Žaliavų savybės

2. Apdorojimo pajėgumų reikalavimai
Skirtingų granuliavimo metodų našumas per vieną kartą labai skiriasi, todėl reikia atsižvelgti į įrangos investicijas ir apdorojimo sąnaudas.

3. Produkto dalelių dydžio pasiskirstymas
Skirtingais granuliavimo metodais gautų produktų dalelių dydis labai skiriasi, pavyzdžiui, purškiamų granuliuotų produktų dalelės yra mažos, o suspaustų granuliuotų produktų dalelių dydis gali būti didelis, todėl granuliavimo metodą reikia pasirinkti atsižvelgiant į reikiamą granuliavimo būdą.

4. Produkto dalelių forma
Granuliavimo ir fluidizavimo būdu gauti produktai yra netaisyklingos formos sferinės dalelės. Suformavus rutulį, galima gauti lygią sferą; norint gauti taisyklingos formos specialias daleles, būtina naudoti suspaudimo ir ekstruzijos granuliavimą. Produkto dalelių formavimo būdas turėtų būti parinktas atsižvelgiant į vėlesnių procesų reikalavimus ir patogumą.

5. Produkto dalelių stiprumas
Sausasis procesas neišvengiamai sukels dulkių susidarymą, todėl netinka toksiškiems ar kitiems pavojingiems milteliams granuliuoti. Kita vertus, šlapiasis procesas reikalauja džiovinimo po granuliavimo ir iššvaisto dalį tirpiklio. Kai kurie vaistai nesiliečia su vandeniu arba džiovinimo metu rekristalizuojasi ir sudaro kitas struktūras, o tai netinka šlapiajam procesui.

6. Sauso / šlapio plovimo parinktys

7. Produkto dalelių poringumas ir tankis
Dalelių poringumas ir tankis pagal šiuos du rodiklius taip pat tiesiogiai veikia produkto stiprumą, pavyzdžiui, katalizatoriaus nešiklio dalelių gamyboje naudojamos poringumo ir stiprumo gerinimas yra du prieštaringi dalykai. Poringumo dydį ir tankį galima reguliuoti proceso veikimo parametrais.