
Plačiai paplitusių plastikinių gaminių pramoninėje bangoje PET lakštinės medžiagos užėmė pagrindinę vietą pakuočių, elektronikos, medicinos ir kitose srityse, pasižymėdamos tokiomis pagrindinėmis savybėmis kaip didelis skaidrumas, puikus tvirtumas ir atsparumas cheminei korozijai. Didelė talpa naminių gyvūnėlių lakštų ekstruzijos linija „JWELL Machinery“ sukurta technologinių inovacijų dėka tapo pirmaujančiu vidaus lakštų gamybos sprendimu dėl pažangių procesų, stabilaus našumo ir didelio efektyvumo gamybos pajėgumų. Gamybos linija ne tik pagerina visapusišką efektyvumą apie 30 %, palyginti su panašia buitine įranga, bet ir yra suderinama su daugelio medžiagų, tokių kaip PLA, APET, PETG ir CPET, gamyba. Be to, PET gaminius galima perdirbti, o tai labai atitinka žiedinės ekonomikos ir aplinkos apsaugos koncepciją.
Pagrindinės PET lakštų ekstruzijos linijos savybės
Kristalizacijos, sausinimo ir džiovinimo sistema

Trijų pakopų apdorojimo sistema, sudaryta iš kristalizacijos statinės, sausintuvo ir džiovinimo bokšto, neleidžia žaliavoms aglomeruotis kristalizacijos išankstinio plastifikavimo būdu. Vėliau, dėl dvigubo fizinės adsorbcijos sausintuve ir šilumos laidumo džiovinimo bokšte poveikio, žaliavų drėgmės kiekis yra kontroliuojamas iki itin žemo lygio. Šis procesas žymiai pagerina PET granulių lydymosi vienodumą, sudarydamas tvirtą pagrindą vėlesnei plastifikavimo ekstruzijai ir užtikrindamas lakštų kokybę.
PLC ir HMI išmanioji valdymo sistema

Per pramoninės klasės programuojamo loginio valdiklio (PLC) ir žmogaus ir mašinos sąsajos (HMI) sujungimą visame gamybos procese pasiekiamas dinamiškas bendradarbiavimu pagrįstas valdymas ir realaus laiko duomenų grįžtamasis ryšys.
● Intuityvi ir glausta valdymo sąsaja su aukštu automatizavimo lygiu.
● Greitas gamybos anomalijų aptikimas ir reagavimas į jas, užtikrinant stabilų ir efektyvų veikimą visame procese.
PLC ir HMI išmanioji valdymo sistema
Šis ekstruderis, kaip šerdies formavimo įranga, yra specialiai sukurtas aukštos kokybės PET lakštams:
● Našumo pranašumai: naudojant grynas granulių žaliavas, gaminami didelio skaidrumo, didelio klampumo ir puikių tempiamųjų savybių lakštai, atitinkantys griežtus didelio masto termoformuotų gaminių reikalavimus.
● Gamybos specifikacijos: Galima gaminti 0.08–2 mm storio gaminius. Visos gamybos linijos maksimalus našumas gali siekti 1 200 kg/h, o didelės spartos koekstruzijos linijos su 2–3 ekstruderiais: 1 000–3 000 kg/h, lanksčiai prisitaikant prie įvairių reikalavimų.
Sraigtinis ir cilindrinis kompozicinis procesas
● Struktūrinė inovacija: Sraigtas pagamintas naudojant daugiamedžiagę kompozicinę technologiją. Po azotinimo, grūdinimo ir atleidimo apdorojimo jis pasižymi dideliu paviršiaus kietumu ir puikiu atsparumu dilimui. Speciali sriegio konstrukcija optimizuoja medžiagos transportavimo efektyvumą, užtikrindama tolygų plastifikavimą ir puikų lydalo dispersiškumą.
● Energiją taupantis dizainas: Statinėje įmontuoti tolimųjų infraraudonųjų spindulių šildytuvai, kurie yra efektyvesni energijos vartojimo požiūriu nei tradicinis varžinis šildymas. Jie užtikrina greitesnį temperatūros kilimą ir tolygesnį temperatūros lauko pasiskirstymą.
T tipo pelėsis

T tipo forma su pakabos tipo bėgelių konstrukcija ir aukštos kokybės liejimo formos plienu užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir leidžia gaminti didelio tikslumo, aukštos kokybės lakštus.
J tipo trijų ritinėlių kalendorius

● Mechaninė konstrukcija: ] tipo išdėstymas optimizuoja volelių sistemos jėgų balansą. Volelių darbinis plotis siekia 1,600 mm, o veidrodinio volelio lygumas ir švaros lygis yra ≤0.016 µm.
● Pavaros valdymas: Įrengtas servo variklio pavaros sistema, pasižymi greitu reagavimo greičiu ir dideliu volų greičio valdymo tikslumu, todėl galima tiksliai kontroliuoti lakšto storio vienodumą.
Rentgeno spindulių internetinė storio matavimo sistema

Integruotas didelio tikslumo rentgeno spindulių storio matuoklis atlieka realaus laiko skenavimą ir lakšto storio stebėjimą. Algoritmui išanalizavus duomenis, jie sinchroniškai perduodami atgal į ekstruderį ir trijų volų sistemą, siekiant užtikrinti, kad lakšto storio svyravimai būtų kontroliuojami nedideliame diapazone.
Daugiapakopė centrinė apvijų sistema
Priimant daugiapakopę nepertraukiamą apviją, jis palaiko nepertraukiamą apvijos veikimą su didele apvijos galia ir dideliu efektyvumu.
Produkto privalumai ir pritaikymas
● Maža masė: dėl mažo tankio jis yra daugiau nei 50 % lengvesnis už to paties tūrio stiklą, todėl žymiai sumažėja transportavimo išlaidos ir energijos suvartojimas.
● Saugus ir netoksiškas: sertifikuotas sąlyčiui su maistu, sudėtyje nėra kenksmingų medžiagų ir gali tiesiogiai liestis su maistu ir vaistais.
● Perdirbamumas: 100 % perdirbama, todėl galima naudoti žiedinį perdirbimą taikant fizinį perdirbimą (lydymą ir granuliavimą) arba cheminį perdirbimą (depolimerizaciją į monomerus), atsižvelgiant į tvaraus vystymosi tendencijas.

● Taikymo sritys: plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip maisto pakuotės, medicininės pakuotės, kasdienės prekės, kosmetikos pakuotės, apsauginė plėvelė elektroniniams gaminiams ir kt.
Turinys
- Pagrindinės PET lakštų ekstruzijos linijos savybės
- PLC ir HMI išmanioji valdymo sistema
- Sraigtinis ir cilindrinis kompozicinis procesas
- Kristalizacijos, sausinimo ir džiovinimo sistema
- PLC ir HMI išmanioji valdymo sistema
- T tipo pelėsis
- J tipo trijų ritinėlių kalendorius
- Rentgeno spindulių internetinė storio matavimo sistema
- Daugiapakopė centrinė apvijų sistema
- Produkto privalumai ir pritaikymas

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









