Plastiko granuliavimo mašina: nedidelė spalvų pagrindinio mišinio žinių apžvalga

Spalvoto pagrindinio mišinio granuliavimo mašina

Šiuo metu pagrindiniai mišiniai naudojami įvairiose srityse, daugiausia plastikų, gumos ir pluošto pramonėje.

Vidaus paklausa pagrindiniams mišiniams yra didelė, žemos klasės produktai iš esmės yra prisotinti, aukštos klasės produktų trūksta, o plėtros potencialas yra didžiulis.

Konkurencija pagrindinių mišinių rinkoje tampa vis intensyvesnė, Kinijos pagrindinių mišinių produktų kokybė turi būti atnaujinta, o Kinijos aukščiausios klasės specialiosios paskirties pagrindinių mišinių pramonė turi turėti pakankamai teisės pasisakyti.

Pagrindinių mišinių įmonės, siekdamos sustiprinti bendrą kokybės valdymą, laukiant restruktūrizavimo, augimo ir plėtros konkurencinėje aplinkoje, pagrindinių mišinių pramonėje bus kuriami ir įtvirtinti stipresni nacionaliniai prekių ženklai.

Pagrindinių mišinių klasifikacija

Pagal skirtingą naudojimą, spalvoti pagrindiniai mišiniai skirstomi į įpurškimo pagrindinius mišinius, pūtimo formavimo pagrindinius mišinius, verpimo pagrindinius mišinius ir kt. Kiekviena rūšis gali būti suskirstyta į skirtingas rūšis.

Pažangūs įpurškiami dažų mišiniai naudojami kosmetikos dėžutėms, žaislams, elektros prietaisų korpusams ir kitiems pažangiems gaminiams;

Įprastas įpurškimo pagrindinis mišinys naudojamas kasdienio naudojimo plastikiniams gaminiams, pramoniniams konteineriams ir pan.

Pažangus pūtimo formavimo pagrindinis mišinys naudojamas itin plonų gaminių dažymui pūtimo būdu; įprastas pūtimo formavimo pagrindinis mišinys naudojamas bendrųjų pakavimo maišelių ir austų maišelių dažymui pūtimo būdu. Verpimo pagrindinis mišinys naudojamas tekstilės pluošto dažymui verpimu, jame yra smulkių pigmentų dalelių, didelė koncentracija, stipri dažymo galia, geras atsparumas karščiui ir šviesai.

Žemos kokybės pagrindiniai mišiniai naudojami gaminant žemos kokybės produktus, kuriems nereikia aukštos spalvos kokybės.

Priklausomai nuo nešiklio, jis skirstomas į PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, fenolio dervą, epoksidinę dervą, akrilinę dervą, nesočiąją poliesterio dervą, poliuretaną, poliamidą, fluoro dervos pagrindinį mišinį ir kt.

Pagal skirtingas funkcijas jis skirstomas į antistatinius, antipireninius, senėjimą stabdančius, antibakterinius, balinančius ir skaistinančius, permatomus, atsparius atmosferos poveikiui, matinius, perlamutrinius, marmuro imitacijos (srauto modelio), medienos tekstūros pagrindinius mišinius ir pan.

Pagal vartotojo naudojimą jie skirstomi į bendrosios paskirties pagrindinius mišinius ir specialiosios paskirties pagrindinius mišinius. Žemos lydymosi temperatūros PE pagrindiniai mišiniai dažnai naudojami kaip bendrosios paskirties pagrindiniai mišiniai kitų dervų, o ne nešiklio dervų, dažymui. Dauguma įprastų spalvų pagrindinių mišinių gamintojų pasaulyje paprastai negamina bendrosios paskirties pagrindinių mišinių, o bendrosios paskirties bendrosios paskirties pagrindinių mišinių taikymo sritis yra labai siaura, o techniniai rodikliai ir ekonominė nauda yra prasti.

Universalus pagrindinis mišinys suteikia skirtingas spalvas skirtinguose plastikuose, o spalvos efekto nuspėjamumas yra prastas. Bendrosios paskirties pagrindinis mišinys turi įtakos gaminių stiprumui, todėl juos lengva deformuoti ir sukti, o tai ypač akivaizdu inžinerinių plastikų atveju. Siekiant universalumo, bendrosios paskirties pagrindiniame mišinyje naudojami aukštesnės atsparumo karščiui pigmentai, o tai yra brangu ir neefektyvu.

Specialios spalvos pagrindinis mišinys pasižymi dideliais privalumais: didele koncentracija, geru dispersiškumu ir švara produktų apdorojimo metu. Karščiui atsparus specialus pagrindinis mišinys paprastai yra suderinamas su gaminiuose naudojamais plastikais ir gali būti be jokių rūpesčių naudojamas esant normaliai temperatūrai, o spalvos pakitimai gali skirtis tik esant temperatūrai, kuri yra už įprastos ribos, o prastovos laikas yra per ilgas.

Pagal skirtingas spalvas jį taip pat galima suskirstyti į juodą, baltą, geltoną, žalią, raudoną, oranžinę, rudą, mėlyną, sidabrinę, auksinę, violetinę, pilką, rožinę pagrindines partijas ir pan.

Pagrindinio mišinio ekstruzijos mašina - pagrindinė sudėtis

Spalva

Pigmentas yra pagrindinis dažiklis, todėl geriausia pirmiausia atlikti išankstinį apdorojimą ir padengti jo mikrodalelių paviršių derva, kad būtų išvengta abipusės flokuliacijos ir būtų lengviau disperguoti. Kad padengtų ir sumaišytų tolygiai, naudojami tirpikliai, kurie turi afinitetą pigmentui ir gali tirpinti dervą, pavyzdžiui, o-dichlorbenzenas, chlorbenzenas, ksilenas ir kt. Dervos tirpinimo atveju atliekamas pigmento dispersinis apdorojimas, o tada tirpiklis surenkamas arba pašalinamas.

Vektorius (epidemiologija)

Nešiklis yra pagrindinio mišinio matrica. Šiuo metu ta pati derva naudojama kaip nešiklis specialiems pagrindiniams mišiniams, kad būtų užtikrintas pagrindinio mišinio ir spalvotos dervos suderinamumas ir būtų lengviau pigmentai išsisklaidyti. Yra daug įvairių nešiklių dervų, tokių kaip polietilenas, atsitiktinis polipropilenas, poli-1-butenas, mažos santykinės molekulinės masės polipropilenas ir kt.
Poliolefino pagrindiniams mišiniams kaip nešiklio derva paprastai naudojama didelio lydymosi indekso LLDPE arba LDPE, pasižyminti geru apdorojimo takumu. Sumaišykite ją su spalvota derva, kad sureguliuotumėte sistemos klampumą, atliktumėte pigmentų infiltracijos ir dispergavimo vaidmenį, sumažintumėte dispergento kiekį ir net be dispergento pasiektumėte gerą dispergavimą bei užtikrintumėte, kad spalvoto produkto savybės nepablogėtų. Populiariausias yra miltelių pavidalo didelio lydymosi indekso LLDPE iš „ExxonMobil“ ir „Saudi Basic“. Tiandzino naftos chemijos įmonė taip pat gamina nedaug, nes dėl nefiksuotos gamybos ir kainų vietinės spalvotų pagrindinių mišinių įmonės retai kreipiasi į jas.

Disperguojantis

Dispergentas sudrėkina ir padengia pigmentą, kad jis tolygiai pasiskirstytų nešiklyje ir nebesuliptų, jo lydymosi temperatūra turėtų būti žemesnė nei dervos, jis gerai suderinamas su derva ir turi gerą afinitetą pigmentui. Yra daug įvairių dispergentų, tokių kaip mažos santykinės molekulinės masės polietileno vaškas, poliesteris, stearatas, baltoji alyva, oksiduotas mažos santykinės molekulinės masės polietilenas ir kt.

Maisto priedas

Be dažiklių, į pagrindinius mišinius taip pat dedama antipirenų, antioksidantų, antistatikų, šviesos stabilizatorių ir pan., atsižvelgiant į įvairius vartotojų reikalavimus, ir tuo pačiu metu jie atlieka įvairias funkcijas. Kartais vartotojams jų nereikia, tačiau pagrindinių mišinių gamybos įmonės prideda tam tikrų priedų pagal produktų poreikius. Siekdamos sumažinti sąnaudas, daugelis įmonių į savo produktus deda daug užpildų, todėl susidaro keistas reiškinys, kad užpildų yra visur. Užpildų yra pigmentuose, dispergentuose ir dervose, todėl turime atkreipti dėmesį į šią situaciją ir išlaikyti žaliavų pirkimo kokybę.

Procesas ir įranga Pagrindinių mišinių gamybos linija

Pagrindinių mišinių gamybos procesas yra sudėtingas, yra sausasis ir šlapiasis procesai, o pagrindinių mišinių gamybos procesas vis dar kuriamas.

Šlapias procesas

Šlapiajame procese pagrindinis mišinys gaminamas malant, transfazuojant, plaunant, džiovinant ir granuliuojant. Malant pigmentus, reikia atlikti techninių bandymų seriją, pvz., nustatyti malimo suspensijos smulkumą, difuzijos charakteristikas, kietųjų dalelių kiekį ir kt. Šlapiajame procese yra keturi metodai: rašalo metodas, praplovimo metodas, minkymo metodas ir metalo muilo metodas.

Šlapias procesas turi 4 metodus: rašalo metodą, plovimo metodą, minkymo metodą ir metalo muilo metodą.

Sausas procesas

Kai kurios įmonės, gamindamos aukštos kokybės pagrindinius mišinius, pačios paruošia iš anksto disperguotus pigmentus, o vėliau juos granuliuoja sausuoju būdu. Spalvotų pagrindinių mišinių gamybos sąlygos suteikia įvairių variantų, atsižvelgiant į produktų reikalavimus.

Dažniausias gamybos procesas yra didelio intensyvumo plakimas + sraigtas, didelio intensyvumo plakimas + dvigubas sraigtas. Siekdamos pagerinti pigmento sklaidą, kai kurios įmonės nešiklio dervą sumalina į miltelius. Rafinatorius + vienas sraigtas, rafinatorius + dvigubas sraigtas taip pat yra proceso technologijos, naudojamos aukštos kokybės spalvų pagrindiniams mišiniams gaminti.

Šiuo metu populiaresnė pagrindinių mišinių spalvų matavimo ir spalvų derinimo technologija, todėl diegiama daugiau didelio našumo spektrofotometrų, kurie padeda atlikti spalvų derinimą.

Spalvoto pagrindinio mišinio užtepimas

Plastiko pagrindinių mišinių pigmento kiekis paprastai yra nuo 10 % iki 20 %, ir įpylus jo į dažomą plastiką santykiu 1:10–1:20, galima pasiekti numatytą spalvotos dervos ar gaminio pigmento koncentraciją. Pagrindinis mišinio plastikas ir dažantis plastikas gali būti tos pačios rūšies arba suderinami su kitomis plastiko rūšimis. Pagrindinis mišinys gali būti vienos spalvos arba įvairių pigmentų. Pigmento pasirinkimas turėtų atitikti plastikinių gaminių apdorojimo sąlygas ir kokybės reikalavimus. Pagrindinių mišinių taikymas plastikinių gaminių srityje yra gana brandus ir įprastas, 85 % plastikinių gaminių dažiklių naudoja pagrindinius mišinius, kuriuos patogu naudoti, be sausų miltelių pigmento dulkių problemos ir visiškai išsprendžia tokius trūkumus kaip spalvos dėmės ir pigmento nenuoseklumas, atsirandantys dėl prastos pigmento dispersijos.

Polietilenas, polipropilenas, polivinilchloridas, organinis stiklas, nailonas, polikarbonatas, celiuliozė, fenolio plastikai, epoksidinės dervos, aminų pagrindo plastikai ir kitos rūšys atitinka pagrindinius mišinius. Plastiko pramonėje pagrindinių mišinių paklausa sutelkta į inžinerinius plastikų gaminius (buitinę techniką, automobilius), statybinius plastikų gaminius (vamzdžius, profilius), žemės ūkio plėvelių gaminius, plastikinių pakuočių gaminius ir kt. Buitinių prietaisų, automobilių, statybinių plastikų gaminių pramonėje ir kitose srityse, kuriose keliami aukšti reikalavimai pagrindiniams mišiniams, didelis pagrindinių mišinių kiekis ir pagrindinių mišinių kūrimas vaidina svarbų vaidmenį skatinant jų kūrimą.

Gumos pagrindinio mišinio paruošimo būdas yra panašus į plastiko pagrindinio mišinio paruošimo būdą, o naudojami pigmentai, plastifikatoriai ir sintetinės dervos turėtų atitikti gumos savybes. Pigmentas daugiausia naudojamas kaip gumos armavimo ir dažymo medžiaga. Juodas pigmentas daugiausia yra suodžiai; baltas pigmentas turi cinko oksido, titano dioksido, kalcio karbonato ir kt.; kiti pigmentai yra geležies oksidas, chromo geltonasis, ultramarinas, chromo oksido žaliasis, saulės geltonasis, benzidino geltonasis, ftalocianino žaliasis, raudonasis C nusodinimo dažiklis, dioksazino violetinis ir kt. Laidai, trosai, padangos – daugybė suodžių panaudojimo būdų, visi tradiciniai suodžių pagrindiniai mišiniai, kurių kiekis užima pagrindinę vietą visuose pagrindiniuose mišiniuose. Šiuo metu vietinės ir užsienio suodžių gamybos įmonės negali pilnai pagaminti suodžių pagrindinių mišinių, todėl reikia ištirti padangų suodžių pagrindinius mišinius, siekiant pagerinti jų produkto savybes, o rinkos potencialas yra didžiulis.

Gumos apdirbimo procese naudojant gumos pagrindinius mišinius galima išvengti miltelių pavidalo pigmentų sukeliamų dulkių ir pagerinti darbo aplinką. Pagrindinis mišinys lengvai tolygiai pasiskirsto, todėl gumos gaminių spalva yra vienoda, o faktinis pigmento sunaudojimas sumažėja. Gumos dažymo pigmento dozė dažnai būna nuo 0.5 % iki 2 %, o neorganinio pigmento dozė yra šiek tiek didesnė. Šio tipo apdorojimo pigmentas turėtų būti derinamas su gumos apdirbimo technologija ir kokybe, kad būtų patenkinti gumos pramonės poreikiai. Pigmentų įmonės turi atlikti daug taikomųjų tyrimų, kad sukurtų ir reklamuotų tokio tipo apdorojimo pigmentų rūšis.

Pluošto dažymas vietoje vadinamas vidiniu pluošto dažymu, kai spalvos pagrindinis mišinys tiesiogiai įmaišomas į pluošto viskozę arba pluošto dervą, kai pluoštas pumpuojamas ir verpiamas, kad pigmentas būtų pateiktas pumpavimo metu, tai vadinama vidiniu pluošto dažymu. Palyginti su tradiciniu dažymu, pluošto dažymas vietoje perdirba dervą ir pagrindinį mišinį į spalvotą pluoštą, kuris vėliau tiesiogiai naudojamas tekstilėje, praleidžiant tolesnį dažymą ir apdailos procesą. Tai turi mažų investicijų, energijos taupymo, trijų atliekų nebuvimo ir mažų dažymo sąnaudų ir kt. privalumų, ir šiuo metu tai sudaro apie 5%. Pluošto dažymo pagrindiniams mišiniams naudojami pigmentai turi būti ryškios spalvos, geros dispersijos, gero terminio stabilumo, atsparumo šviesai, tirpikliams, rūgštims ir šarmams, balikliui, netirpsta vandenyje, galima rinktis neorganinius arba organinius pigmentus.