PVC putplasčio plokščių ekstruzijos linijos gamybos procesas

Ekstruzijos temperatūra

Norint gauti kietas PVC putplasčio plokštes su tankiomis ir vienodomis poromis, lygiais ir švariais paviršiais, gaminant PVC putplasčio plokštes, kiekvienos zonos temperatūra turi būti griežtai kontroliuojama. išspaudimas linijos. Jei cilindro ir sraigto temperatūra yra per aukšta, medžiaga linkusi į išankstinius putojimus, dėl kurių lydalas įtrūksta ir plokštės paviršius tampa šiurkštus. Jei temperatūra per žema, medžiaga plastifikuojama nepilnai, o plokštės paviršius nelygus; pereinamojo korpuso ir štampo krašto temperatūra turėtų būti žemesnė už ekstruzijos temperatūrą, tačiau per žema temperatūra leis lydalo temperatūrai būti per žemai, kad prarastų elastingumą ir būtų ištempta, lūžta, o per aukšta temperatūra sumažins lydalo stiprumą ir elastingumą, sukels burbulų plyšimą ir plokštės paviršiuje atsiras tuštumų defektų.

Medžiagos ekstruzija paprastai vyksta trimis procesais: kaitinimas, pastovi temperatūra ir šilumos išsaugojimas.

Šildymo zona yra ekstruderio išmetimo angos priekinėje dalyje (pirmoji transportavimo zona ir antroji suspaudimo zona); pastovios temperatūros zona yra išmetimo angos galinėje dalyje (trečioji išmetimo zona ir ketvirtoji dozavimo zona); izoliacijos zoną daugiausia sudaro štampo galvutė, pereinamasis korpusas ir štampas. Šildymo zonoje esančioms medžiagoms reikia daug šilumos, todėl šios zonos temperatūros nustatymas turėtų būti šiek tiek didesnis, kad būtų patenkinti greito šilumos papildymo reikalavimai ir palaikoma stabili cilindro temperatūros aplinka. Dėl vidinės šilumos, susidarančios pjaustant ir valcuojant medžiagą varžtas Pastovios temperatūros zonoje, viršijančioje medžiagos poreikius, zona paprastai turi dvipusį šildymo ir aušinimo temperatūros reguliavimo įtaisą, skirtą cilindro temperatūrai reguliuoti, kad ji išliktų pastovi, užtikrinant normalų medžiagos plastifikavimą ir ekstruzinį liejimą. Medžiagai praėjus per pastovios temperatūros zoną, ji visiškai plastifikuojasi, o šiluma šioje zonoje nebeegzistuoja. Norint nustatyti lydalo slėgį, būtina įrengti šildymo plokštes, kurios papildytų išorinę šilumą.

Ekstruzijos greitis ir rezidavimo laikas

Gamybos praktika rodo, kad sraigto greitis yra tiesiogiai proporcingas plokštės ekstruzijos išeigai ir atvirkščiai proporcingas plokštės tankiui. Kuo didesnis sraigto greitis, tuo didesnis ekstruzijos greitis, o greitas lydalo temperatūros padidėjimas apsunkina proceso valdymą, tačiau putojimo laipsnis yra vienodas, o produkto paviršiaus kokybė gera; atvirkščiai, kai sraigto greitis yra per mažas, o ekstruzijos greitis lėtas, lydalas prastai plastifikuojasi, todėl sumažėja gamybos efektyvumas, o putojimas prie štampo krašto padaro plokštės paviršių šiurkštų. Be to, lentos kokybei įtakos turi ir medžiagos buvimo ekstruderio cilindre ir štampe laikas. Jei buvimo laikas per trumpas, putojanti medžiaga nepakankamai suyra, todėl lenta yra per tanki; jei buvimo laikas per ilgas, lengva per daug putoti, o lentos mechaninės savybės sumažėja.

Ekstruzijos slėgis

Sėkmingo arba nesėkmingo plokščių putojimo proceso raktas slypi tinkama ekstruzijos slėgio kontrolė. Sraigto greitis, lydalo temperatūra, vidinio srauto kanalo ilgis ir suspaudimo laipsnis daro didelę įtaką ekstruzijos slėgiui. Padidinus sraigto greitį, padidėja lydalo ekstruzijos slėgis, o tai gali sumažinti burbuliukų skersmenį ir padidinti jų skaičių, taip palengvinant putojimo procesą. Kai papildoma medžiaga yra gerai plastifikuota, tiek formelės slėgis, tiek srovė yra santykinai stabilūs; o kai medžiaga yra prastai plastifikuota, formelės slėgis svyruoja, variklio srovė padidėja ir tampa nestabili. Faktinėje gamyboje pagrindinės srovės ir formelės slėgio pokyčiai paprastai naudojami kaip svarbus pagrindas sprendžiant, ar ekstruzijos temperatūros kontrolė yra tinkama.