Geomembranos gamybos linijos proceso palyginimas

Be daugybės žaliavų ir specifikacijų skirtumų, geomembranos taip pat gaminamos dviem būdais: plėvelės pūtimu ir laminavimu. Atitinkami procesai yra pūtimo ir plokščia ekstruzija. Dviejų gamybos procesų metu pagamintos geomembranos turi tam tikrų skirtumų ir kiekvienas turi savo privalumų.

Išanalizuokime dviejų gamybos procesų privalumus ir trūkumus.

Laminuota plėvelė

Laminuota plėvelė, dar vadinama liejimo plėvelė #mašina, yra netempiama, nekryptinė liejimo plėvelė, gaminama lydalo liejimo ir grūdinimo būdu. Yra du metodai: vieno sluoksnio liejimas ir daugiasluoksnis koekstruzijos liejimas. Jos gamybos procesas yra toks: pirmiausia sudedamosios dalys. Žaliavos, tokios kaip didelio tankio polietileno dalelės, spalvoti pagrindiniai mišiniai ir juodoji anglis, sumaišomos tam tikru santykiu, tolygiai išmaišomos ir supilamos į silosą. Tada žaliavos kaitinamos ekstruderiu. Jos išsilydo į skystį ir ekstruzijos būdu išspaudžiamos sraigtiniu būdu ties plėvelės kraštu. Tada jos tempiamos per plieninius strypus arba guminius volelius, kad susidarytų ir atvėstų. Slėgio volelio tarpo dydis yra lygus geomembranos storiui. Galiausiai ji tempiama ir suvyniojama į ritinį.

Laminavimo privalumai yra didelis gamybos efektyvumas, galima reguliuoti skirtingą storį, maža kaina, o gatava geomembrana yra labai blizgi ir lanksti. Minimalus storis gali būti 0.2 mm. Trūkumas yra tas, kad storis nėra pakankamai vienodas.

Pūtimo plėvelė

Pūtimo plėvelės gamybos procesas yra trijų sluoksnių koekstruzijos metodas. pūtimo formavimo gamyba metodas. Gamybos procesas yra žaliavų tiekimas į pūtimo formavimo mašina Štampas per tris kaitinimo sraigtus, kur jis kaitinamas ir išlydomas į lydalus. Šie lydalai išlydomi veikiant slėgiui. Ekstruderio galvutė yra išspaudžiama ir suformuojama cilindro formos mašinos galvutės vietoje. Suslėgtas oras pučiamas aukštyn per štampo galvutę, suformuodamas tam tikro skersmens plėvelės burbulą. Jis tempiamas aukštyn traukos voleliu ir aušinamas, kad susidarytų geomembrana. Po susisukimo jis tęsiasi žemyn. Po traukos ir segmentavimo geomembrana išlankstoma per membranos rėmą ir galiausiai susukama į ritinį.

Pūtimo formavimo proceso privalumai yra vienodas geomembranos storis, didelis tempiamasis stipris ir stabili plėvelės kokybė. Trūkumai – didelės gamybos sąnaudos, kainos pranašumo nebuvimas, o blizgesys ir pailgėjimas nėra tokie geri kaip laminavimo.

Naudojant tas pačias žaliavas, abiem procesais pagamintos geomembranos turi savų privalumų ir trūkumų. Dėl mažos kainos ir gero gaminio lankstumo laminavimas šiuo metu labiau naudojamas tunelių projektuose ir civilinėje inžinerijoje, o pūtimo formavimas labiau tinka sąvartynams, rezervuarams ir naftos talpyklų teritorijoms dėl vienodo gaminio storio ir aukšto kokybės stabilumo. Taip pat tinka ir skverbties, ir kitiems projektams, kuriems keliami aukštesni kokybės reikalavimai. Tačiau nesvarbu, koks procesas bebūtų taikomas, jei jis gaminamas pagal standartus, kokybė bus atitinkama. Galime pasirinkti tinkamą pagal inžinerinius poreikius.