Didelio našumo BOPP plėvelės kūrimo kryptis — plastikinės plėvelės perdirbimo mašina, jwell mašina

BOPP paprastai yra daugiasluoksnė koekstruzijos būdu gauta plėvelė, gaunama koekstruzuojant polipropileno daleles į lakštą, o tada tempiant vertikalia ir horizontalia kryptimis. Ši plėvelė pasižymi geru fiziniu stabilumu, mechaniniu stiprumu, sandarumu, dideliu skaidrumu ir blizgesiu, yra tvirta ir atspari dilimui. Tai plačiai naudojama pakavimo plėvelė, taip pat BOPP juostos pagrindinė plėvelė.
Remiantis esamų plėvelių medžiagų savybėmis, svarbių našumo kontrolės rodiklių gerinimasBOPP plėvelėsyra svarbi priemonė siekiant pagerinti BOPP plėvelių konkurencingumą rinkoje.



Naudojant BOPP plėvelės pakuotę, plėvelės statinė elektra susideda iš dviejų dalių:
Statinė elektra, kurią perneša pati plėvelė, ir statinė elektra, kurią sukelia trintis pakavimo proceso metu. Statinė elektra sukels elektrostatinį sukibimą, kuris neigiamai paveiks plėvelės pjovimą, transportavimą, lankstymą ir kt., taip pat sukels plėvelės gamybos mašinos veikimo sutrikimus. Todėl, jei pabrėžiama tik pačios plėvelės elektrostatinė vertė, o pakavimo proceso metu susidaranti elektrostatinė vertė ignoruojama, plėvelės aptikimo našumas bus labai geras, tačiau dirbant mašina visada bus gedimų.
Antistatinės savybės yra viena iš pagrindinių sąlygų, užtikrinančių sklandų pakavimą. Pramonėje buvo naudojami ilgai veikiantys arba nuolatiniai antistatiniai agentai, tačiau jų buvo pridėta per daug, jų kaina buvo didelė, o neigiamas poveikis optinėms savybėms buvo gana didelis. Remiantis dabartinėmis technologijomis, viena iš pagrindinių tyrimų krypčių bus gauti idealias, stabilias ir nuolatines antistatines savybes naudojant nedidelį antistatinio agento kiekį. Išsamus BOPP plėvelės, turinčios ilgalaikes antistatines savybes, tyrimas gali būti atliekamas dviem aspektais: vienas yra BOPP plėvelės paviršiaus poliarizacija; kitas - atsikratyti antistatinių savybių priklausomybės nuo drėgmės ir tiesiogiai pridėti laidžių medžiagų prie paviršiaus.

02. Diferencijuotas trinties veikimas
BOPP plėvelė naudojama kartoninėms pakuotėms. Kai plėvelė pakavimo proceso metu liečiasi su popieriumi, jos trinties koeficientas turėtų būti kontroliuojamas šiek tiek aukštesniu lygiu, kad būtų lengviau išdėstyti kartoninę pakuotę ir plėvelę formavimo rate, pagerinta plėvelės sulankstymo kokybė ir pasiektas kompaktiškas pakavimo efektas. Tolesni tyrimai šia kryptimi gali prasidėti nuo to, kaip reguliuoti vidinio ir išorinio sluoksnių diferencinį trinties koeficientą, kad būtų patenkinti pozicionavimo ir greitojo pakavimo poreikiai.
BOPP plėvelėje yra daug veiksnių, turinčių įtakos trinties koeficientui:
(1) Slydimo agento tipas. Silikono alyvos ir amidų slydimo agentai pasižymi geromis slydimo savybėmis aukštoje ir žemoje temperatūroje, o vaškai – geresnėmis kambario temperatūroje. Slydimo agentas gali žymiai sumažinti trinties koeficientą ir yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos plėvelės trinties savybėms.
(2) Antiblokavimo priemonė. Antiblokavimo priemonė paprastai yra kieti milteliai, kurių dalelių dydis yra 2–5 μm. Ją užpylus ant plėvelės paviršiaus, gali susidaryti daug iškyšų, kurios sumažins faktinį sąlyčio plotą tarp plėvelės sluoksnių ir tarp plėvelės bei išorinės sąsajos. Sumažės jos sanglaudos jėga, todėl bus lengviau slysti vienas su kitu, o tai prisideda prie trinties koeficiento sumažėjimo.
(3) Antistatinė medžiaga. Dažniausiai naudojamos vidinės antistatinės medžiagos yra paviršinio aktyvumo medžiagos, kurios gali sumažinti plėvelės paviršiaus įtempimą ir taip sumažinti trinties koeficientą.
Įmonių gamyboje gaminių trinties koeficiento reikalavimai labai skiriasi. Pavyzdžiui, kai kurios reikalauja, kad plėvelės trinties koeficientas būtų didesnis nei 1, t. y., kad būtų pagaminta neslidi BOPP plėvelė; kai kurios reikalauja, kad plėvelės trinties koeficientas būtų mažesnis nei 0.15, kad būtų pagaminta itin lygi BOPP plėvelė.

03. Žemos temperatūros terminio sandarinimo savybės
BOPP plėvelės terminio sandarinimo savybėms būdinga terminio sandarinimo temperatūra ir terminio sandarinimo stiprumas, o terminio sandarinimo temperatūra paprastai turėtų būti kontroliuojama nuo 85 iki 110 °C. Skirtingos pakavimo mašinos turi skirtingas terminio sandarinimo sąlygas, o to paties tipo įrangai skirtingose ​​darbo aplinkose reikalinga skirtinga terminio sandarinimo temperatūra. Todėl platesnis terminio sandarinimo temperatūrų diapazonas užtikrina geresnį plėvelės pritaikomumą terminiam sandarinimui, o tai gali užtikrinti sklandų jos veikimą įvairiose pakavimo mašinose.
BOPP plėvelės terminio sandarinimo stipris yra susijęs su terminio sandarinimo sluoksnio storiu. Faktinės gamybos metu terminio sandarinimo sluoksnio storis turėtų būti kontroliuojamas atsižvelgiant į naudojimo poreikius. Paprastai 22 μm standartinės plėvelės terminio sandarinimo sluoksnio storis yra 0.8–1.2 μm, todėl tinka pakuoti. Lėtesnio greičio plėvelėms terminio sandarinimo laikas naudojimo metu yra šiek tiek ilgesnis, todėl plėvelės terminio sandarinimo sluoksnio storį galima atitinkamai reguliuoti. Termiškai sandarinamų medžiagų pasirinkimas ir naudojimas tiesiogiai veikia plėvelės pakavimo savybes mašinoje. Termiškai sandarinimui naudojama polipropileno derva turi turėti žemesnę terminio sandarinimo temperatūrą ir aukštesnę lydymosi temperatūrą, o tai yra tendencija kuriant didelio greičio terminio sandarinimo medžiagas.

04. Reguliuojamas šilumos susitraukimo greitis
BOPP plėvelės šilumos susitraukimo greičio reguliavimas gali prasidėti nuo šių aspektų.
(1) Į pagrindinį sluoksnį įpilkite standinančio pagrindinio mišinio. Standinantis pagrindinis mišinys turi žemesnę lydymosi temperatūrą ir geriau suderinamas su PP, todėl BOPP plėvelės tempimo proceso metu lengva pasiekti aukštą polimero grandinės orientacijos laipsnį. Standinimo pagrindinio mišinio kiekį galima reguliuoti nuo 0 iki 30 %, todėl plėvelės terminis susitraukimas gali siekti 0–12 %, tačiau standinantis pagrindinis mišinys taip pat gali sukelti didelį plėvelės susitraukimą po jo.
(2) Reguliuokite tempimo procesą. Išilginis BOPP plėvelės susitraukimas yra pagrindinis jos valdymo rodiklis. Tempimo proceso metu plėvelės terminį susitraukimą galima reguliuoti keičiant išilginio tempimo santykį, tempimo išankstinio pašildymo temperatūrą ir tempimo temperatūrą. Pavyzdžiui, kai išilginio tempimo santykis yra 6 kartus, tempimo išankstinio pašildymo temperatūra yra 115 °C, o tempimo temperatūra – 95 °C, galimas 4–5 % terminio susitraukimo greitis.
(3) Kontroliuoti stingimo temperatūrą. Terminio susitraukimo greitis taip pat susijęs su stingimo temperatūra po to, kai plėvelė ištempiama horizontaliai. Plėvelės orientacija ir deorientacija yra du prieštaringi dalykai. Esant tam tikrai temperatūrai, plėvelės deorientacija vyksta savaime. Stingimo temperatūra po skersinio plėvelės tempimo paprastai yra 135–155 °C. Esant tokiai aukštai temperatūrai, plėvelės deorientacija gali įvykti greitai. Faktinės gamybos metu plėvelės terminio susitraukimo greitį taip pat galima kontroliuoti reguliuojant stingimo temperatūrą.
Reguliuojant plėvelės terminio susitraukimo greitį, reikia užkirsti kelią plėvelės vėlesniam susitraukimui.

05. Didelio blizgesio, mažo miglotumo
Be to, kad plėvelė gali būti įprastai pakuojama mašinoje, svarbiausia BOPP pakavimo plėvelės funkcija yra ryški pakuotės išvaizda. Remiantis pagrindiniais optikos principais, išryškėja du svarbūs kiekybiniai BOPP plėvelės optinių savybių rodikliai: blizgesys ir migla.
Blizgesys naudojamas plėvelės paviršiaus vizualiai išvaizdai įvertinti. Kuo daugiau šviesos atsispindi tiesiai nuo plėvelės paviršiaus, tuo didesnis blizgesys. Nuo blizgaus paviršiaus atsispindinti šviesa yra labai koncentruota, todėl vaizdas gali aiškiai atsispindėti. Todėl BOPP plėvelės paviršius turėtų būti labai lygus. Skaidrumas yra atvirkščiai žinomas kaip drumstumas, kuris matuoja pralaidžios šviesos, nukrypstančios nuo krintančios šviesos krypties didesniu nei tam tikru kampu, procentą. Kai sklaidos kampas mažas, pakuotės turinys yra gana skaidrus; jei sklaidos kampas didelis ir nepastovus, kontrastas sumažės, pakuotės turinys bus drumstas, o mažesnis drumstumas gali parodyti aiškų ir ryškų prekės ženklo raštą ant išorinės gaminio dėžutės.
BOPP plėvelių gamintojų tyrimų ir plėtros tikslas visada buvo siekti didelio blizgesio ir skaidrumo. Nors pastaraisiais metais vietinių BOPP plėvelių kokybė labai pagerėjo, optinių savybių požiūriu vis dar yra didelis atotrūkis nuo užsienio plėvelių.

06. Standumas, atsparumas dilimui
Be aukščiau paminėtų savybių, svarbi BOPP plėvelės savybė yra ir standumas. Plėvelės gaminių indekso kontrolės procese standumas nėra tiesiogiai matuojamas, o atsispindi tamprumo modulyje. Kuo didesnis tamprumo modulis, tuo didesnis standumas. Kai plėvelės standumas yra didelis, pakuotės formavimo procese galima pasiekti aukštą sulankstymo kokybę ir gerą terminio sandarinimo efektą per trumpą pauzės laiką. Didelis standumas yra būtina sąlyga norint padidinti pakavimo greitį, todėl jis tinka greitaeigėms pakavimo mašinoms su automatiniu greičio keitimu.
Šiuo metu techninė problema, kurią BOPP plėvelėms skubiai reikia išspręsti, yra plėvelės paviršiaus atsparumo įbrėžimams pagerinimas. Nors atlikti kai kurie tyrimai, skirti pagerinti pagrindo PP kietumą, problema iš esmės nebuvo išspręsta. Kai kurie gamintojai pristatė BOPP plėvelę su apsauga nuo dilimo. Plona plėvelė, atlikus lyginamąją analizę, iš tikrųjų tik tam tikru mastu sumažina paviršiaus įbrėžimus. Išsamus plėvelės paviršiaus lengvo dilimo priežasties ir antiblokavimo agento dalelių neigiamo poveikio paviršiaus apsaugai nuo įbrėžimų tyrimas yra svarbi BOPP plėvelių aukšto efektyvumo kryptis.