Apie ekstruzijos mašiną: kita trilijono dolerių vertės lengvųjų medžiagų rinka, EPP medžiagų rinkos paklausa toliau auga

Ekstruzijos mašinaIšsiplėtęs polipropilenas (EPP) yra aukščiausios kokybės apsauga nuo buferio ir šilumos izoliacinė medžiaga, pasižyminti netoksiška aplinkos apsauga, dideliu stiprumu, geru tvirtumu, geru izoliaciniu poveikiu ir kitais privalumais. Dabartinis pritaikymo spektras yra platesnis. Jis plačiai naudojamas automobilių, statybos, buitinės technikos, pakavimo ir kitose srityse, o rinkos paklausa yra didelė.



01 Kas yra EPP medžiaga?
EPP, kaip ekologiška izoliacinė medžiaga, yra labai paklausus maisto dėžučių gamyboje; be to, EPP yra labai paklausus automobilių pramonėje dėl savo netoksiškumo, atsparumo alyvai, karščiui ir smūgiams, ir gali būti naudojamas buferių strypuose, saulės skydeliuose, vairai, saugos sėdynėse ir kitose vietose, todėl tai yra svarbi medžiaga automobilių pramonėje.
Priklausomai nuo EPP putojimo proceso, EPP galima suskirstyti į mišrų EPP, susiūtą EPP ir didelės koncentracijos EPP, iš kurių didelės koncentracijos EPP (HMSPP) yra pagrindinis gamybos procesas dėl savo paprasto proceso ir didelio naudojimo.

EPP gamybai kyla didelių techninių kliūčių, ir šiuo metu yra nedaug vietinių įmonių, galinčių gaminti EPP. Vietinės gamybos apimtis yra apie 45 000 tonų per metus, o reprezentatyvios gamybos įmonės yra Šanchajaus Zhongtong, Wuxi Huitong ir Suzhou Delong. Pasaulyje EPP gamybos pajėgumai yra apie 160 000 tonų per metus, o JSP yra pirmaujanti įmonė.

Tačiau 2021 m. kovo mėn. didžiausia pasaulyje EPP žaliavų tiekėja „JSP Corporation“ uždarė savo Čongčingo gamyklą Kinijoje ir sumažino gamybos pajėgumus dėl neigiamo poveikio vartotojų rinkai; 2022 m. rugsėjį didžiausia EPP žaliavų tiekėja Pietų Korėjoje „Hanhua Group“ taip pat paskelbė apie pasitraukimą iš visų su EPP susijusių operacijų Kinijoje.

02 EPP medžiagos yra plačiai pritaikomos
EPP, kaip ekologiška ir ekologiška putplasčio medžiaga, šiuo metu daugiausia naudojama pakuotėse, žaisluose ir automobiliuose, o automobilių pramonėje jo paklausa yra didelė.

Pastaraisiais metais, toliau augant automobilių gamybai ir pardavimams, išaugo EPP pritaikymo paklausa, o pramonė sparčiai vystėsi. Kalbant apie gamybą, dėl aukšto techninio EPP gamybos slenksčio šiuo metu yra mažiau gamybos įmonių, o rinka yra labiau koncentruota. Apskritai, nors EPP pritaikymo spektras platus, rinkos erdvė yra ribota ir labiau koncentruota, todėl pramonės plėtrai ateityje yra ribotos galimybės.

EPP automobilių dalys, pasižyminčios tokiu pačiu energijos sugėrimo poveikiu, pasiekia aplinkos svorį nei poliuretano putos, kurios yra 40–50 % lengvesnės nei poliuretano putos, o automobilio buferio šerdis, šoniniai skydai, kelių apsaugos, sėdynės karkasas ir kt. paprastai turi pasižymėti geru energijos sugėrimu ir atsparumu smūgiams, tačiau taip pat reikalingas lengvas šerdis. Dėl to polipropileno putos yra alternatyva poliuretano putoms automobilių energiją sugeriančioje amortizacinėje platformoje.

Be mažo svorio, polipropileno putplastis yra naudingesnis nei polietileno ir polistireninio putplasčio platformoms, kurioms reikalinga aukštesnė darbinė temperatūra, pavyzdžiui, saulės skydeliams, prietaisų izoliacinėms plokštėms ir vietoms, kuriose temperatūra tarp durų gali pakilti.

Tačiau be energiją ir šilumą sugeriančių platformų, polipropileno putos taip pat pasižymi geru terminiu suvirinamumu, todėl polipropileno putos yra plačiai naudojamos automobilių stoginėse, duryse, automobilių stoguose, kilimų atraminėse medžiagose, garso izoliacinėse plokštėse, durų apmušaluose ir bagažo lentynose.

Geros terminio apdorojimo savybės taip pat lėmė daugybę pritaikymo būdų tokiuose komponentuose kaip pagrindinės dėžės ir amortizatoriai. Be to, polipropileno putos taip pat gali būti naudojamos vairo ratų, vidinių durų panelių, energiją sugeriančių apsaugų, pagalvėlių, galvos atramų, daiktų dėžių, pagalvėlių, prietaisų skydelių ir kt. gamyboje.

Kadangi polipropileno putplastis yra lengviau skaidomas nei polistireninis putplastis, poliuretano putplastis ir polietileno putplastis, likusias medžiagas lengviau pakeisti polipropileno putplasčiu dėl padidėjusio pasaulio vyriausybių informuotumo apie aplinkos apsaugą.

Numatoma, kad tobulėjant polipropileno putoms, bus daugiau pokyčių jos pritaikyme automobiliuose.

03 EPP naudojamas vis platesnėje platformoje

IT produktai, elektroninės ryšių įranga, skystųjų kristalų ekranai, plazminiai spalvoti televizoriai, tikslūs elektronikos komponentai, tikslieji prietaisai ir skaitikliai – visi jie pradeda masiškai naudoti EPP kaip pakavimo medžiagą.

Kita ypač intensyvi taikymo platforma yra didelis pritaikymų skaičius automobilių pramonėje: automobilių bamperiai, automobilių šoninės smūgiams atsparios šerdys, automobilių durelių smūgiams atsparios šerdys, senjorų saugos automobilinės kėdutės, vaikų saugos kėdutės, bagažinės, porankiai, grindų pagalvėlės, saulės skydeliai, prietaisų skydeliai ir kt. (remiantis statistiniais duomenimis: šiuo metu kiekvienam automobiliui sunaudojama 100–130 kg plastiko, naudojant apie 4–6 kg EPP plastiko).

Be to, EPP taip pat yra gera medžiaga aviacijos liejimo formoms gaminti, tačiau kaina taip pat yra ribojantis veiksnys, todėl EPP aviacijos liejimo formos yra svarbi priežastis.

EPP medžiagos eksploatacinės savybės leidžia ją naudoti visose gyvenimo srityse, tačiau kaina riboja jos naudojimo dalies augimą, todėl šiuo metu ji naudojama kai kuriose paklausesnėse pramonės šakose, o platesniam naudojimui belieka laukti, kol EPP medžiagų gamybos technologijos bus dar labiau patobulintos ir sumažintos išlaidos po jų įgyvendinimo.

EPP medžiagas galima įvairiai keisti, kad būtų patenkinti įvairių pramonės šakų poreikiai. Problema gali būti gana didelė kaina, kuri riboja platų jų naudojimą, tačiau nuolat tobulėjant technologijoms, manoma, kad EPP medžiagos bus naudojamos daugiau pramonės šakų, o tai turės didelę įtaką aplinkos apsaugai ir produktų pritaikymui.